自動車用鋳物の主な機能

コア機能
車両全体の重量の削減: 従来の鋳鉄や鋼の代わりにアルミニウム合金などの軽量素材を使用することで、エンジン、トランスミッション、車体構造などのコンポーネントの重量が大幅に軽減され、それによって燃料効率が向上し、電気自動車の航続距離が延長されます。

構造性能と安全性の向上: ダイカストは複雑な形状を生成し、ボディ剛性 (ねじり剛性や曲げ剛性など) を高め、衝突時の衝撃力をより効果的に分散し、乗員保護を向上させることができます。

製造プロセスの簡素化とコストの削減: 特に統合大型ダイカスト技術 (Tesla、Zeekr、Xiaomi などで使用) を使用すると、複数のコンポーネントが 1 つの部品に成形され、溶接箇所と組み立てステップが削減され、生産サイクルが短縮され、全体的なコストが削減されます。

熱管理と耐久性の向上: アルミニウム合金は優れた熱伝導率と耐食性を備えているため、エンジンブロック、トランスミッションハウジング、バッテリートレイなど、高い放熱性と環境適応性が求められる領域に適しています。

持続可能な開発をサポート: アルミニウムは 100% リサイクル可能であり、その生産では比較的低エネルギーでの生産が可能であり、自動車業界のグリーンおよび低炭素トレンドに沿っています。{1}}